మేము షిప్ చేసాము! అసెండ్ గ్రూప్ స్టోన్ క్రషింగ్ ప్లాంట్ పరికరాలను కెన్యాకు షిప్ చేసింది.

అభినందనలు! చైనాకు చెందిన హెనాన్ అసెండ్ మెషినరీ కో. PE400X600 జా క్రషర్ మరియు PEX250 X1000 ఫైన్ జా క్రషర్, సర్క్యులర్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ పరికరాలు మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్‌తో సహా రాతి క్రషింగ్ ప్లాంట్ పరికరాలను రవాణా చేసింది. కస్టమర్ సేవా అవసరాలను తీర్చడానికి అసెండ్ వివరణాత్మక ప్లాంట్ డ్రాయింగ్‌లను సమర్థవంతంగా అభివృద్ధి చేస్తుంది మరియు అవసరమైన పరికరాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఈ రాతి క్రషింగ్ లైన్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా ముడి పదార్థాలను ట్రక్కు ద్వారా హాప్పర్‌లోకి ఉంచడం, ఆపై ముడి పదార్థాలను వైబ్రేషన్ ఫీడర్ ద్వారా PE400x600 దవడ క్రషర్‌కు బదిలీ చేయడం ద్వారా ప్రారంభ బ్రేకింగ్ కోసం, ఆపై రెండవ బ్రేకింగ్ కోసం PEX250x1000ని ఉపయోగించడం. పిండిచేసిన రాయిని 0-5mm యొక్క నాలుగు వేర్వేరు పరిమాణాల కోసం వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ద్వారా స్క్రీన్ చేస్తారు,5-10mm, 10-15mm, 15-20mm, మరియు కణ పరిమాణాన్ని మించిన రాయిని తిరిగి క్రష్ చేయడానికి ఫైన్ జా క్రషర్‌కు తిరిగి పంపబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ క్లోజ్డ్ లూప్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు నిరంతరం పనిచేస్తుంది..

జా క్రషర్‌లో కొన్ని విడిభాగాలు ఉంటాయి, వాటికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ మరియు భర్తీ అవసరం. సాధారణంగా భర్తీ చేయబడిన భాగాలలో జా ప్లేట్, ఎక్సెంట్రిక్ షాఫ్ట్, ఫ్లైవీల్ మరియు పుల్లీ ఉన్నాయి. ఈ భాగాలు యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్‌లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు వాటి వైఫల్యం యంత్రం పనిచేయకపోవడం మరియు నిర్వహణకు దారితీస్తుంది. సాధారణ నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించడం, అలాగే అరిగిపోయిన భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం, ఈ యంత్రాల సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు దీర్ఘకాలిక సేవను నిర్ధారిస్తుంది.

వృత్తాకార వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లోని వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ స్క్రీనింగ్‌లో ప్రధాన భాగం, సాధారణంగా రబ్బరు, మెటల్ మరియు సింథటిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, తరచుగా దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం మరియు అలసట పగులు లేదా దుస్తులు కారణంగా, సకాలంలో భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది. బేరింగ్‌లను కూడా క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం మరియు ఘర్షణ కారణంగా, బేరింగ్‌లు అరిగిపోవచ్చు లేదా పనిచేయకపోవచ్చు, సకాలంలో నిర్వహణ లేదా భర్తీ అవసరం. రౌండ్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం కూడా చాలా ముఖ్యం, యంత్రాన్ని సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, విడిభాగాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం, నిర్వహణ మరియు భర్తీ చేయడం మాత్రమే ముఖ్యం.