క్వారీ కంకర ఉత్పత్తికి ఏ రకమైన స్టోన్ క్రషర్ యంత్రాలు ఉత్తమ ఎంపిక?

క్రషర్లు అనేవి వివిధ ఖనిజాలు, బొగ్గు గ్యాంగ్యూ, నిర్మాణ వ్యర్థాలు మొదలైన వాటిని చూర్ణం చేయడానికి పరికరాలు. వాటి విభిన్న క్రషింగ్ పనితీరు ప్రకారం, అవి బహుళ రకాలుగా విభజించబడ్డాయి మరియు విభిన్న క్రషింగ్ దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ రోజు మనం మైనింగ్ క్రషర్ రకాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో గురించి మాట్లాడుతున్నాము?

ఖనిజ క్రషర్లకు బలమైన డిమాండ్
1. మైనింగ్ క్రషర్ నమూనాల ఎన్సైక్లోపీడియా
మైనింగ్ క్రషర్లు ఖనిజ పదార్థాలను అణిచివేయడానికి అంకితం చేయబడ్డాయి మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించేవి జా క్రషర్లు, ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు, కోన్ క్రషర్లు, హామర్ క్రషర్లు, ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు మరియు మొబైల్ క్రషర్లు. వేచి ఉండండి, మేము మరో మూడు అధునాతన పరికరాలను ఎంచుకుంటాము, వినియోగదారులు వివరంగా పరిచయం చేయడానికి మరిన్ని పరికరాలను కొనుగోలు చేస్తారు.
1. దవడ క్రషర్
ఇది క్రషింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లోని ప్రాథమిక క్రషర్‌కు చెందినది, ఇది ఇప్పుడే తవ్విన పెద్ద రాళ్లను ఎదుర్కోవడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. ఫీడ్ పరిమాణం 1500mm వరకు ఉంటుంది మరియు అవుట్‌పుట్ 50-300mm ఉంటుంది. సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తిని చూర్ణం చేసిన తర్వాత కన్వేయర్ ద్వారా సెకండరీ క్రషింగ్ పరికరాలకు రవాణా చేయబడుతుంది. , పనిని మరింత సమర్థవంతంగా చేయండి.

2. ఇంపాక్ట్ క్రషర్
దీనిని ఇసుక తయారీ యంత్రం అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రాళ్లను యంత్రంతో తయారు చేసిన ఇసుకగా విడగొట్టి కాంక్రీటు మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇసుక తయారీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఇది ప్రధాన పరికరం. ఉత్పత్తి చేయబడిన యంత్రంతో తయారు చేసిన ఇసుక ఏకరీతి కణ పరిమాణం మరియు మంచి ధాన్యం ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇప్పుడు మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు మార్కెట్ ధర సహజ ఇసుకతో పోల్చవచ్చు.

3. మొబైల్ క్రషర్
ఇది చాలా మంది కస్టమర్లు కొనడానికి ఇష్టపడే పరికరం, ఎందుకంటే ఇది సమర్థవంతంగా, సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా, తెలివైనదిగా మరియు పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది టైర్లు లేదా క్రాలర్ డ్రైవ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ప్రయాణంలో ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ప్రస్తుత మార్కెట్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

మైనింగ్ కోసం క్రషర్ రకాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఈ మూడు పాయింట్ల కోసం చూడండి మరియు మీరు తప్పు చేయకుండా చూసుకోండి!
మైనింగ్ క్రషర్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, పరికరాల నాణ్యత మరియు ధరను పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, యంత్రం యొక్క నమూనా, అధిక సామర్థ్యంతో యంత్రాలను ఎలా సరిపోల్చాలి మొదలైనవి కూడా కీలకమైనవి. మైనింగ్ క్రషర్‌లలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి. , ప్రతి స్పెసిఫికేషన్ సౌకర్యం యొక్క పరిమాణం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​యంత్ర బరువు, ధర మొదలైన వాటిలో అంతరం ఉంది. అందువల్ల, నమూనాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, వినియోగదారులు వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితులు, మూలధన పరిస్థితులు మొదలైన వాటి ప్రకారం నమూనాలను సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి.

1. పదార్థ లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాల ప్రకారం
క్రషర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు బలం, కూర్పు, తేమ, స్నిగ్ధత, పదార్థం యొక్క వ్యాసం, తుది ఉత్పత్తికి డిమాండ్ మొదలైనవి మొదటగా పరిగణించబడతాయి. ఇది మీ మోడల్ ఎంపికను ప్రభావితం చేసే ప్రత్యక్ష అంశం. ఉదాహరణకు, మీరు చూర్ణం చేయాలనుకుంటున్న పదార్థం చిన్న కణ పరిమాణం కలిగిన గులకరాళ్లు. మీకు ముతక క్రషింగ్ పరికరాలు లేదా మధ్యస్థ క్రషింగ్ పరికరాలు అవసరం లేదు మరియు మీరు నేరుగా ఇసుకను తయారు చేయవచ్చు, ఇది చాలా పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది.

2. పెట్టుబడి పరిస్థితి ప్రకారం
పెట్టుబడి పరిస్థితి మీరు ఎంచుకున్న పరికరాల రకానికి సంబంధించినది, పరికరాల అవుట్‌పుట్ పరిమాణం, పనితీరు అధునాతనంగా ఉందా లేదా అనేది మరియు సైట్ యొక్క లేఅవుట్‌తో సహా. ఇవన్నీ స్పష్టం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

3. కీలక తనిఖీ తయారీదారులు
తయారీదారు యొక్క నాణ్యత మీ పరికరాల నాణ్యత, అమ్మకాల తర్వాత సేవ మొదలైనవాటిని నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది, కాబట్టి మేము తనిఖీపై దృష్టి పెట్టాలి.